[供应] 标签旋转模切机

详细说明：

卷筒标签材料印刷后集中加工解决方案
 
应用领域：不干胶标签印后离线（下线）模切加工，对印刷后的不干胶材料进行二次套准对位圆刀轮转模切、排废、分条、成品收卷等工序集中加工。
 
概述
本机型是针对印刷后的不干胶标签（电池标签、医药标签、食品标签）等卷筒标签材料，进行二次套准对位轮转模切、排废、分条、成品收卷等工序集中加工，特别适合于标签产品的单**规格批量大及重复定单的长版活产品的印后集中加工，体现高效率、高质量的不干胶标签印后加工优势。有效解决标签印刷企业印后模切加工瓶颈现象，是印刷标签印后集中加工提高产品模切质量、提高产能、降低生产运行成本的理想选择。
 
综合技术参数
①**大放卷直径：Ф600 mm
②模切宽度范围：100~420mm(可根据用户工艺要求定做)
③模切周长范围：200~480mm
④**高生产速度：120m/min
⑤定位套准精度：±0.15 mm
⑥模切尺寸精度：±0.05 mm
 
标准装置、功能
①放卷单元，配备无料预停机功能；
②接纸拼接台；
③进口放卷张力控制装置；
④进口纠偏控制装置；
⑤进口自动套准装置；
⑥伺服驱动牵引装置；
⑦伺服驱动模切工作站；
⑧废料剥离单元；
⑨废料收卷装置，配有**立张力控制；
⑩成品收卷装置，配备**立张力控制；
⑾彩色触屏控制单元（中文菜单显示）。
 
选配装置、功能
①副放卷机构，带覆膜功能；
②多座模切工作站、横切工座站；
③静止图像显示装置、频闪仪；
④纵向分切机构（分条）；
⑤多轴收卷装置各配有**立张力控制；
⑥成品单张标签收集装置（适用于模内标签、切单张标签）；
⑦装卸刀辊吊车装置；
⑧模切压力测压装置。
 
技术优势：高品质与高效率的印后模切加工带来强有力的竞争优势。
①生产效率高：**高生产线速度120m/min，是标签制品印后模切加工提高产能，降低生产运行成本的理想选择；
②模切精度高：先进的伺服电机无轴传动套准技术，保证精确与稳定的套准，预套准时间短，二次定位套准精度可达（±0.15 mm）；进口过程纠偏控制，保证横向模切、分切精度（±0.15 mm），有效提高产品成品率。
③设备运行稳定：进口浮动辊闭环张力装置，保证放卷过程恒张力控制；送纸、模切机构伺服电机无轴传动，规避机械传动的部件磨损、震动、噪音，运行稳定、同步精度高；所有收卷采用伺服电机**立传动，规避机械、同步带传动及磁粉磁滞，提高收卷张力的灵敏度及控制精度。
④先进的模切装置设计，能快速进行换刀、换版生产，实现安装刀辊时间的缩短。
⑤基于人体工程学的设计，使设备非常便于操作，保证了高效操作和**佳的操作安全性。
⑥圆压圆模切工艺，线接触模切工作压力小、模切压力易调整，轻易模各种标签材料，产品的成型稳定性好、模切质量好，加减速、稳速跑车，底纸不产生切伤现象；
⑦设备灵活性：并可根据用户的工艺要求，提供丰富的配置、功能、外观等选配组合，通过各种选配装置满足用户**佳的性价比和优越的生产性能，适应多样化的需求。